JS型蛇形彈簧聯軸器是一種結構先進的金屬彈性聯軸器。它以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半聯軸器的齒槽內，來實現原動機與工作機的聯接，由于簧片的特殊性能，從而很大程度上避免了原動機與工作機的共振現象，使用壽命遠高于非金屬彈性元件聯軸器；簧片所接觸的齒面為弧形，接觸面的大小隨傳遞扭矩的大小而變化，因而它能承受大的載荷變動量，經測定其短時超載能力為額定扭矩的2～3倍，傳動效率達99.5％，運行可靠；且蛇形彈簧聯軸器的結構簡單，裝拆方便，允許有較大的安裝偏差，適用于沖擊式的碎煤機、蛇形彈簧聯軸器碎石機、曲柄往復運動、礦山、重型機械、減速機等。蛇形彈簧聯軸器傳動效率高，運行可靠，聯軸器的傳動效率，經測定達99.47%，其短時超載能力為額定扭矩的兩倍，運行可靠，噪聲低，潤滑好，蛇簧連軸器鋁合金罩殼以保護彈簧避免運轉時向外甩出，且殼體內儲滿黃油，不僅使潤滑良好，而且使簧片嚙合時的噪聲被黃油阻尼吸收而消除。蛇形彈簧聯軸器整體分為四部分，兩半聯軸器，蛇形彈簧，罩殼。

礦井提升機是在頻繁的正反沖擊的運轉狀態下工作的，因此簧片很易斷裂。為減少蛇簧片的斷裂，應力求做到以下幾點：(1)重視調整連接兩軸間的同心度誤差、角度誤差等，并盡可能比設計要求的值小。(2)提高彈簧片的質量。特別要注意材質、硬度、熱處理質量等，熱處理后不應有裂紋等缺陷存在，注意簧片和齒角邊上尖角和尖棱)；提高弧形齒面的加工質量。(3)合理選用潤滑脂，不能用較稀的潤滑油，而應用粘度較大的二硫化鋁潤滑脂。(4)要控制載荷，不可超載使用；減少制動聞的頻繁作用，特別是緊急制動。(5)在新時，應采用新型彈性棒銷型聯軸器。聯軸器的固定方式1.定位螺絲固定：兩個定位螺絲間隙90o對所固定的軸進行鎖緊，傳統的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸

淺析蛇形彈簧聯軸器震動解決方法,根據現場測量數據，風機非驅動端振動（葉輪側）小于驅動端振動，說明2臺風機振動均不是由葉輪本身的蛇形彈簧聯軸器質量不平衡或安裝后的風機轉子質量不平衡引起的。各軸承、各方向振動均以工頻為主，有比較明顯的2倍頻成分。仔細觀察頻譜圖，未發現明顯的軸承故障頻率，表明各軸承不存在故障且安裝、潤滑良好。從頻譜圖上也沒有發現明顯的葉片通過頻率，且經現場試驗證實，風機振動與擋板開度沒有關系，表明風機通流部分正常。通過以上分析，排除了風機葉輪質量不平衡、風機轉子不平衡、軸承損壞及安裝潤滑不良、風機通流部分損壞等故障原因。而風機驅動端軸承振動大于非驅動端軸承振動，風機驅動端軸承振動與電機驅動端軸承大小接近、相位相反，各軸承水平、垂直、軸向振動均較大，且頻譜中2倍頻成分比較明顯等現象表明，2臺風機均可能存在風機轉子與電機轉子不對中的問題。

大家好，百澤小編今天給大家科普下一個比較簡單的問題：蛇形彈簧聯軸器端面安裝間隙，具體是指什么間隙?安裝時間隙放多少呢?(大部分聯軸器類似都需要放安裝間隙，不包括剛性聯軸器及液力聯軸器等)蛇形彈簧聯軸器端面間隙具體是指兩半突出齒面到齒面的軸向間隙。聯軸器一般有兩半構成一對，但安裝時需要保持兩端面一定的間距，保證其不碰撞(只傳遞扭矩，而不產生軸向力)，其間距大小由《機械設備安裝工程施工及驗收規范》GBT50231-1998規定。那安裝時兩半聯軸器的端面間隙到底放多少合適呢?我們有Z少安裝間隙和Z合適的安裝間隙，可以參照下列表數據(見下圖C尺寸)。注意，安裝兩半聯軸器可以參照上表的安裝間隙準備適當的間隔條，如下圖所示插入間隔條，旋轉90度后插入同樣的深度，直至回到原位，Z后用卡尺測量下兩半聯軸器的端面間隙，不得超過上表建議值。

蛇型彈簧聯軸器轉矩計算:五金蛇形彈簧傳動系統中動力機的功率應大于工件機所需功率。根據動力機的功率和轉速可計算得到與動力機相聯接的高速端的理論短矩T；根據工況系數K及其他有關系數，可計算聯軸器的計算轉矩Tc，不錯的五金蛇形彈簧聯軸器T與n成反比，因此低速端T大于高速端T。初選蛇形彈簧聯軸器型號:根據計算轉矩Tc,從標準系列中可選定相近似的公稱轉矩Tn，選型時應滿足Tn≥Tc。初步選定聯軸器型號（規格），從標準中可查得聯軸器的許用轉速[n]和大徑向尺寸D、軸向尺寸L0,就滿足聯軸器轉速n≤[n]。根據軸徑調整型號:初步選定的蛇形彈簧聯軸器聯接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合主、安徽五金蛇形彈簧從動端軸徑的要求，否則還要根據軸徑d調整聯軸器的規格。主、從動端軸徑不相同是普通現象，當轉矩、轉速相同，主、從動端軸徑不相同時，應按大軸徑選擇聯軸器型號。新設計的傳動系統中，應選擇符合GB/T3852中規定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長度按聯軸器產品標準的規定。