粉體產業鏈的不斷壯大，對生產的技術有著高的要求，其加工設備存在的問題一直困擾著礦物加工企業和設備制造廠家。加快設備的生產化的轉型是迫在眉睫的需要。
超細磨粉機是常用的粉體加工設備。在生產中往往會發生產量下降的問題，發生的原因是多種多樣的。
上海科利瑞克機器有限公司作為一家專門從事粉體工業微粉設備研發和制造的高新技術企業。又責任和義務為每一位客戶提供的服務。對于超細磨粉機的產量為何下降這個問題，科利瑞克生產部技術人員總結出以下幾點，僅供參考：
首先，超細磨粉機可加工的成品細度可在300目到3000目間調節。研磨的物料越細，它的耗能就越多，產量就越低。在工作的過程中超細磨粉機的產量和細度是成反比的關系，只要是細度要求高的情況下，產量必然會低。
原理是當生產的細度要求高時，就意味著分析器部分的轉速加快，較粗物料是通不過去的，要重新下來進行研磨。這樣就加長了物料在超細磨粉機內部的研磨時間，也就是說在單位時間內成品出來所消耗的時間長了，所以量也就隨之減少。
還有就是企業所要加工的物料的性質，比如莫氏硬度、濕度、體積的大小等。物料的性質對超細磨粉機的產量產生直接的影響。物料的硬度增加時，為了對物料進行充分的研磨作用，磨輥對磨環所產生的碾壓力也會相應的增加，但此時設備的損耗也會加大，導致設備的生產能力就降低，成品產量也越低。
若物料的濕度過大，則在使用超細磨粉機研磨制粉過程中會很容易產生細粉粘連，甚至會粘連在設備部件上，降低超細磨粉機的生產效率，而成品物料在傳輸過程中也極可能引起循環風道、分析器、排料口處的設備堵塞，成品產量無法達到預定要求。
上述幾點是主要的影響因素，其他的大大小小的因素也有很多，比如操作人員的使用不當、易損件的未及時換、潤滑等維護工作不到位、超細磨粉機長時間的疲勞生產等等，都是會導致產量下降的直接因素。
