蛇形彈簧的噴丸處理：

蛇形彈簧經過中溫回火后碳氮共滲所產生的壓應力以及淬火壓應力均大部分被消除，此時噴丸處理可以提高表面硬度，同時消除表面缺陷，抵消彈簧工作時凹面所產生的拉應力從而進一步提高疲勞極限。

專業的技術和標準的工藝，使得我廠的蛇形彈簧產品在蛇形彈簧聯軸器行業中取得了高的信譽度，深受廣大用戶的好評。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經過多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎上，改進了蛇形彈黃熱處理工藝。

影響蛇形彈簧品質的因素:

1蛇形彈簧多數是疲勞破壞。其壽命主要決定于彈簧的疲勞強度。彈簧的受力主要是交變的彎曲應力，扭轉應力，拉壓應力等，在交變應力的作用下缺陷處開始形成疲勞微裂縫，不斷向內發展而后斷裂。所以在處理的過程中使彈簧表面形成適應的硬化層并產生壓應力，將使弾簧的疲勞壽命大大的延長。

2用熱軋彈簧鋼制造的彈簧，表面柱往有脫碳和氧化缺陷(硅錳鋼等尤甚)。不少彈簧熱處理過程中表面也會產生脫碳，氧化嚴重，以至在使用過程中表面容易產生疲勞破壞。

3目前蛇形彈簧淬火后為孿晶馬氏體組織。這種組織經中溫回火后其塑性，韌性仍然偏低。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經過多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎上，改進了蛇形彈黃熱處理工藝

1用高中頻感應加熱進行碳，氮共滲，使彈簧表面有一個強度硬度較高的滲層，以提高蛇形彈簧的疲勞強度。

2用高中頻感應加熱及等溫淬火來細化奧氏體晶粒。這將顯著的提高蛇形彈簧的各項力學性能。

3通過等溫淬火獲得部分下貝氏體以進一步提高塑性，韌性以及疲勞強度。

4用中溫回火使得組織轉變成為回火屈氏體和下貝氏體混合物，以獲得良好的綜合性能，我廠工藝除了

適合用于硅錳鍋，鉻釩鋼外也適合于硅鉻鋼，鉻錳鋼等彈簧鋼種。

由于蛇形彈簧聯軸器形狀的復雜性，使得在外齒輪套筒上制作弧形齒面和蛇形彈簧聯軸器是很困難的。在蛇簧的制造中，不僅需要更多的特殊成形模具，而且尺寸精度難以滿足設計要求。蛇簧的形成是利用模具在加熱狀態下進行熱處理而成的。在熱處理過程中，蘆葦的電弧容易產生小裂紋等。由于礦井提升機的工作條件是連續的正、反向起動沖擊，兩軸之間存在位移誤差，彈簧質量不好時，蛇形彈簧會迅速出現疲勞裂紋，在反復沖擊載荷作用下，裂紋會迅速擴展和斷裂，特別是在一些超載礦井中，蛇彈簧的壽命將很短。蛇形彈簧聯軸器噪音大，簧片安裝費時費力，配件價格高，在潤滑條件下工作。在不同的荷載作用下，彈簧板在超載前會受到彎曲應力的作用，但當簧片超載時，不僅要承受彎曲應力，而且還要承受剪切虛擬力。礦井提升機工作在頻繁的正、負面沖擊條件下，蘆葦容易斷裂。